প্রশ্ন 1: প্রাথমিক অ্যালুমিনিয়াম উত্পাদনের সাথে জড়িত ক্রমগুলি কী কী?
প্রাথমিক অ্যালুমিনিয়াম উত্পাদন বক্সাইট খনির সাথে শুরু হয়, তারপরে বায়ার প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে বক্সাইটকে অ্যালুমিনায় পরিমার্জন করে। এরপরে অ্যালুমিনা ইলেক্ট্রোলাইটিক্যালি গলিত অ্যালুমিনিয়ামে হলের ব্যবহার করে গলিত অ্যালুমিনিয়ামে হ্রাস করা হয়- গন্ধকগুলিতে হ্যারোল্ট প্রক্রিয়া। গলিত ধাতুটি আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য এক্সট্রুশন বিলেটস, রোলিং স্ল্যাব বা টি - ইনগোটগুলিতে ফেলে দেওয়া হয়। বিদ্যুতের খরচ বৈদ্যুতিন বিশ্লেষণের সময় প্রতি কেজি অ্যালুমিনিয়ামের গড়ে 13-15 কিলোওয়াট ঘন্টা। কার্বন ক্যাপচার এবং জড় অ্যানোডের মতো পরিবেশগত উদ্ভাবনগুলি কার্বন পদচিহ্ন হ্রাস করার লক্ষ্য।
প্রশ্ন 2: মাধ্যমিক অ্যালুমিনিয়াম পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্রাথমিক উত্পাদন থেকে অর্থনৈতিক এবং পরিবেশগতভাবে কীভাবে পৃথক হয়?
পুনর্ব্যবহারযোগ্য অ্যালুমিনিয়াম প্রাথমিক উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তিটির মাত্র 5% ব্যবহার করে 660 ডিগ্রি গলে যায়। স্ক্র্যাপ বাছাইয়ের জন্য আলাদা করতে x - রে ফ্লুরোসেন্স (এক্সআরএফ) এর মতো উন্নত প্রযুক্তি নিয়োগ করে। পাইরোলাইসিস বা চৌম্বকীয় পৃথকীকরণের মাধ্যমে আবরণ বা লোহার মতো দূষকগুলি সরানো হয়। স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণের জন্য রিমল্টেড অ্যালুমিনিয়ামের মাস্টার অ্যালোগুলির মাধ্যমে অ্যালো সামঞ্জস্য প্রয়োজন। বিশ্বব্যাপী, পুনর্ব্যবহারযোগ্য অ্যালুমিনিয়াম চাহিদা 35% সরবরাহ করে এবং সিও 2 নির্গমন প্রতি টন 95% হ্রাস করে।
প্রশ্ন 3: শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো নির্বাচন নির্ধারণের কোন সমালোচনামূলক কারণগুলি নির্ধারণ করে?
মূল নির্বাচনের মানদণ্ডগুলির মধ্যে রয়েছে টেনসিল শক্তি (যেমন, মহাকাশের জন্য 7075), জারা প্রতিরোধের (যেমন, সামুদ্রিক ব্যবহারের জন্য 5052), ফর্ম্যাবিলিটি (যেমন, গভীর অঙ্কনের জন্য 3003), তাপীয় পরিবাহিতা (যেমন, তাপ এক্সচেঞ্জারগুলির জন্য 1050) এবং ব্যয় - দক্ষতা। ম্যাগনেসিয়ামের মতো অ্যালোয়িং উপাদানগুলি শক্তি বাড়ায় যখন সিলিকন cast ালুতা উন্নত করে। আন্তর্জাতিক স্ট্যান্ডার্ডস (এএ, এন এডাব্লু) রচনা সহনশীলতাগুলি সংজ্ঞায়িত করে। শেষ - ব্যবহার পরিবেশ পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করে।
প্রশ্ন 4: অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল উত্পাদন কেন বিশেষায়িত রোলিং এবং মান নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয়?
ফয়েল রোলিং ফ্র্যাকচার ছাড়াই 0.006 মিমি বেধে নির্ভুলতা হ্রাসের দাবি করে, মাল্টি - পাস ট্যান্ডেম মিলগুলি পাস করতে পারে। লুব্রিকেশন সিস্টেমগুলি উচ্চ - গতি রোলিংয়ের সময় স্ট্রিপ ছিঁড়ে যাওয়া প্রতিরোধ করে। পিনহোল ত্রুটিগুলি টেনশন নিয়ন্ত্রণ এবং ধূলিকণা - মুক্ত পরিবেশের মাধ্যমে হ্রাস করা হয়। মধ্যবর্তী অ্যানিলিং পাসের মধ্যে নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করে। লেজার সেন্সরগুলির সাথে অনলাইন বেধ গেজগুলি মাইক্রন - স্তরের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।
প্রশ্ন 5: ক্যাসথহাউস অপারেশনগুলি কীভাবে কাস্টিংয়ের সময় গলিত অ্যালুমিনিয়াম অখণ্ডতা বজায় রাখে?
ডিগাসিং রোটারি আর্গন ইনজেক্টর ব্যবহার করে দ্রবীভূত হাইড্রোজেন সরিয়ে দেয়। ফ্লাক্সিং অক্সাইডগুলি এবং নন - ধাতব অন্তর্ভুক্তিগুলি সরিয়ে দেয়। টাইটানিয়াম বোরাইডের মতো শস্য রিফাইনারগুলি মাইক্রোস্ট্রাকচারকে অনুকূল করে তোলে। ডাইরেক্ট চিল (ডিসি) কাস্টিং বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় আলোড়ন সহ একজাতীয় স্ল্যাব উত্পাদন করে। স্পেকট্রোমিটারগুলি -} স্পেক উত্পাদন প্রতিরোধের জন্য কাস্টিংয়ের আগে খাদ রসায়ন যাচাই করুন।
