1. প্রিট্রেটমেন্ট স্টেজ sursurface ক্লিনিং অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠের গ্রিজ এবং ময়লা অপসারণ করতে ক্ষারীয় অবনতিকারী এজেন্ট ব্যবহার করুন এবং সাবস্ট্রেটের পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনে অতিস্বনক পরিষ্কার ব্যবহার করুন।
- পরিষ্কার করার পরে, নিরপেক্ষ না হওয়া পর্যন্ত জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন রাসায়নিক রিজেন্টগুলি পরবর্তী প্রতিক্রিয়াগুলিতে হস্তক্ষেপ এড়াতে।
পিকলিং অ্যাক্টিভেশন 10-15% সালফিউরিক অ্যাসিড দ্রবণ বা ফসফোরিক অ্যাসিড মিশ্রণ in প্রাকৃতিক অক্সাইড স্তর এবং মাইক্রোস্কোপিক অমেধ্যগুলি অপসারণ করতে এবং ধাতব পৃষ্ঠকে সক্রিয় করতে।
Over অতিরিক্ত জারা এবং রুক্ষ পৃষ্ঠ এড়াতে পিকিংয়ের সময় (সাধারণত 2-5 মিনিট) কন্ট্রোল করুন।
Alcali এচিং অপ্টিমাইজেশন (option চ্ছিক) নওএইচ সলিউশন অ্যালকালাইন এচিং এক্সট্রুশন লাইনগুলি নির্মূল করতে এবং অক্সাইড ফিল্মের অভিন্নতা উন্নত করতে যথার্থ অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
2। অ্যানোডাইজিং কোর প্রক্রিয়া ইলেক্ট্রোলাইট কনফিগারেশন মেইনস্ট্রিম ইলেক্ট্রোলাইট: 15-20% সালফিউরিক অ্যাসিড দ্রবণ (তাপমাত্রা 18-22 ডিগ্রি), শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা এবং স্বল্প ব্যয় সহ।
অক্সালিক অ্যাসিড, ক্রোমিক অ্যাসিড বা মিশ্রিত অ্যাসিড সিস্টেম বিশেষ চাহিদা পরিস্থিতিতে যেমন কঠোর জারণের জন্য নিম্ন-তাপমাত্রা অক্সালিক অ্যাসিড দ্রবণগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়া
অ্যালুমিনিয়াম অ্যানোড হিসাবে ব্যবহৃত হয়, সীসা\/গ্রাফাইট প্লেট ক্যাথোড হিসাবে ব্যবহৃত হয়, এবং {1}} V এর ভোল্টেজ সহ 1-2 এ\/ডিএম² ডিসি পাস করা হয়।
অ্যানোড প্রতিক্রিয়াটি একটি ঘন আলো অক্সাইড ফিল্ম উত্পন্ন করে এবং বেধটি সময়ের সাথে ইতিবাচকভাবে সম্পর্কযুক্ত হয় (প্রচলিত জারণ একটি 10-25 μm ফিল্মটি 20-40 মিনিটগুলিতে তৈরি করে)।
হাইড্রোজেন ক্যাথোডে অবনমিত হয় এবং স্থানীয় অসম ঘনত্ব রোধ করতে বুদ্বুদ নির্গমন নিয়ন্ত্রণ করা দরকার।
পরমিটার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ
ইলেক্ট্রোলাইট তাপমাত্রার ওঠানামা হওয়া দরকার<±1℃ to avoid loose film layer.
উচ্চ বর্তমান ঘনত্ব ফিল্ম গঠনের ত্বরান্বিত করতে পারে, তবে "বিমোচন" প্রতিরোধের জন্য এটি একটি বাধ্যতামূলক কুলিং সিস্টেমের সাথে একত্রিত করা দরকার।
3। পোস্ট-চিকিত্সা বর্ধন
সিলিং ট্রিটমেন্ট
ফুটন্ত জল সিলিং : 98-100 ডিগ্রি ডিওনাইজড জল নিমজ্জন 20-30 মিনিটের জন্য, জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে অক্সাইড ফিল্মের মাইক্রোপোরগুলি হাইড্রোলাইজিং।
Nickel সল্ট সিলিং : নিকেল আয়ন দ্রবণটি মাইক্রোপোরগুলি পূরণ করে, যা পরিবাহী বা পরবর্তীকালে স্প্রে করা দরকার এমন অংশগুলির জন্য উপযুক্ত।
Sursurface রঙিন\/সজ্জা
কালো, লাল এবং নীল রঙের মতো কাস্টমাইজড রঙ অর্জনের জন্য অ্যারেনিক জৈব\/অজৈব রঞ্জকগুলিতে অক্সাইড ফিল্মের ছিদ্রযুক্ত বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করুন।
ইলেক্ট্রোলাইট রচনা এবং পলিশিং প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য করে উজ্জ্বল\/ম্যাট প্রভাব অর্জন করা হয়।
4। পারফরম্যান্স উন্নয়নের কী
ফিল্ম পারফরম্যান্স সূচক
কঠোরতা: প্রচলিত অক্সাইড ফিল্মের কঠোরতা এইচভি 400-600 , হার্ড জারণ 800 বা তারও বেশি উপরে পৌঁছতে পারে।
লবণ স্প্রে প্রতিরোধের: নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে প্রতিরোধের পরীক্ষা সিলিংয়ের পরে> 1000 ঘন্টা (অকেজো সাবস্ট্রেট কেবল 200-300 ঘন্টা)।
Material অভিযোজন অপ্টিমাইজেশন
টি 6 তাপ চিকিত্সার পরে অ্যানোডাইজিং একই সাথে সাবস্ট্রেট শক্তি (টেনসিল শক্তি> 300 এমপিএ) এবং পৃষ্ঠ সুরক্ষা উন্নত করতে পারে।
ওয়েল্ডিং অঞ্চলটির তাপ-ক্ষতিগ্রস্থ অঞ্চলের কার্যকারিতা ক্ষতির জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য গৌণ জারণ চিকিত্সা প্রয়োজন।
স্ট্যান্ডার্ডাইজড প্রক্রিয়া প্রবাহ এবং প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, 6061 অ্যালুমিনিয়াম অ্যানোডাইজিং শিল্প সুরক্ষা, বৈদ্যুতিন তাপ অপচয় এবং উচ্চ-প্রান্তের সজ্জা হিসাবে বৈচিত্র্যময় প্রয়োজনগুলি পূরণ করতে পারে।
কাঁচামাল লোড হচ্ছে
↓
অবনতি
↓
জল ধুয়ে 1
↓
জল ধুয়ে 2
↓
ক্ষারীয় এচিং
↓
জল ধুয়ে 1
↓
Desmutting
↓
জল ধুয়ে 1
↓
অ্যানোডাইজিং
↓
জল ধুয়ে 1
↓
জল ধুয়ে 2
↓
ইলেক্ট্রোলাইটিক রঙ
↓
জল ধুয়ে 1
↓
জল ধুয়ে 2
↓
নিরপেক্ষকরণ
↓
রঙ্গিন
↓
গরম জল ধুয়ে ফেলুন
↓
ইলেক্ট্রোলাইটিক ডাই ধুয়ে ফেলুন
↓
খাঁটি জল ধুয়ে ফেলুন
↓
সিলিং
↓
জল ধুয়ে 1
↓
সিলিং পোস্ট কুলিং
↓
দৃ ification ়করণ
↓
উপাদান আনলোডিং
↓
জল ধুয়ে 2
↓
প্যাকেজিং
