7075-T6 অ্যালুমিনিয়াম শীট
GNEE 7075-T6 অ্যালুমিনিয়াম শীটউপলব্ধ শক্তিশালী অ্যালুমিনিয়াম alloys এক থেকে নির্মিত হয়. এর অ্যাপ্লিকেশনগুলি 2024 অ্যালুমিনিয়ামের অনুরূপ, কিন্তুযখন উচ্চতর যান্ত্রিক শক্তির প্রয়োজন হয় তখন 7075-T6 বেছে নেওয়া হয়. এই সংকর ধাতুটি অ্যালুমিনিয়াম-জিঙ্ক সিরিজের অন্তর্গত, এতে প্রায় 1%–8% জিঙ্ক রয়েছে, সাথে অল্প পরিমাণে ম্যাগনেসিয়াম এবং অল্প পরিমাণে তামা ও ক্রোমিয়াম রয়েছে।
7075-T6 অ্যালুমিনিয়াম শীটটি অত্যন্ত উচ্চ শক্তির স্তর অর্জনের জন্য বৃষ্টিপাত-কঠিন। ফলস্বরূপ, অ্যালয় 7075 বিমানের কাঠামো এবং অন্যান্য উপাদানগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যা খুব উচ্চ চাপের শিকার হয়।
7075-T6 অ্যালুমিনিয়াম শীট – T6 টেম্পার
GNEE 7075 অ্যালুমিনিয়াম প্লেট সরবরাহ করা হয়T6 মেজাজ, মানে এটি অভ্যন্তরীণ চাপ উপশম করার জন্য সামান্য প্রসারিত দ্বারা সমাধান তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে গেছে। তারপরে এটি কৃত্রিমভাবে বয়স্ক হয়, যা অ্যালোয়িং উপাদানগুলিকে সম্পূর্ণরূপে অবক্ষয় করতে দেয়, বিতরণ করেসর্বোচ্চ শক্তি এবং স্থিতিশীল যান্ত্রিক কর্মক্ষমতাপ্রক্রিয়াকরণের পর অবিলম্বে।
7075 অ্যালুমিনিয়াম খাদ এর উপাদান বৈশিষ্ট্য
নীচের সারণীটি 7075 অ্যালুমিনিয়ামের তিনটি সাধারণ টেম্পারের জন্য সাধারণ উপাদান সম্পত্তির মানগুলিকে সংক্ষিপ্ত করে৷ এই মানগুলি ভাগ করা বৈশিষ্ট্য এবং মেজাজের মধ্যে পারফরম্যান্সের পার্থক্য উভয়ই হাইলাইট করে।
| সম্পত্তি | 7075-O অ্যালুমিনিয়াম | 7075-T6 / T62 অ্যালুমিনিয়াম | 7075-T73 অ্যালুমিনিয়াম |
|---|---|---|---|
| ঘনত্ব | 2.7–2.85 গ্রাম/সেমি³ | 2.7–2.85 গ্রাম/সেমি³ | 2.7–2.85 গ্রাম/সেমি³ |
| প্রসার্য শক্তি | 228 এমপিএ | 572 এমপিএ | 505 এমপিএ |
| ফলন শক্তি | 103 এমপিএ | 503 এমপিএ | 435 এমপিএ |
| স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস | 71.7 জিপিএ | 71.7 জিপিএ | 72.4 জিপিএ |
| ব্রিনেল কঠোরতা (500 গ্রাম, 10 মিমি বল) | 60 | 150 | 128 |
| বিরতিতে দীর্ঘতা (12.7 মিমি নমুনা) | 16% | 19% | 5% |
| শিয়ার মডুলাস | 26.9 জিপিএ | 26.9 জিপিএ | 27 জিপিএ |
| শিয়ার স্ট্রেন্থ | 152 এমপিএ | 331 এমপিএ | 296 এমপিএ |
| ক্লান্তি শক্তি | N/A | 159 এমপিএ | 117 এমপিএ |
| তাপ সম্প্রসারণ সহগ | 23.6 µm/m· ডিগ্রি | 23.6 µm/m· ডিগ্রি | 23.2 µm/m· ডিগ্রি |
| সলিডাস তাপমাত্রা | 477 ডিগ্রী | 477 ডিগ্রী | 477 ডিগ্রী |
| লিকুইডাস তাপমাত্রা | 635 ডিগ্রী | 635 ডিগ্রী | 635 ডিগ্রী |
| অ্যানিলিং তাপমাত্রা | 413 ডিগ্রী | 413 ডিগ্রী | 413 ডিগ্রী |
| সমাধান তাপ চিকিত্সা তাপমাত্রা | 466–482 ডিগ্রী | 466–482 ডিগ্রী | 256 ডিগ্রী |
| তাপ পরিবাহিতা | 173 W/m·K | 130 W/m·K | 151 W/m·K |
| নির্দিষ্ট তাপ ক্ষমতা | 0.96 kJ/kg· ডিগ্রী | 0.96 kJ/kg· ডিগ্রী | 0.96 kJ/kg· ডিগ্রী |
| সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন | সামরিক সরঞ্জাম, বিমানের চামড়া, সাইকেলের উপাদান, রক ক্লাইম্বিং গিয়ার, তীরন্দাজ অংশ, স্বয়ংচালিত উপাদান | একই | একই |
7075 অ্যালুমিনিয়াম খাদ এর সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
7075 অ্যালুমিনিয়াম মহাকাশ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এর ব্যতিক্রমী উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাতের কারণে। এটি বিমানের কাঠামোগত উপাদান এবং বিমানের স্কিন উভয় ক্ষেত্রেই প্রয়োগ করা হয়, যদিও কিছু ক্ষেত্রে এটি ধীরে ধীরে নির্দিষ্ট 6000-সিরিজ অ্যালয় দ্বারা প্রতিস্থাপিত হচ্ছে।
মহাকাশের বাইরে, 7075 অ্যালুমিনিয়াম সাধারণত রক ক্লাইম্বিং সরঞ্জাম, সাইকেলের যন্ত্রাংশ এবং বিভিন্ন উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন ক্রীড়া সামগ্রী তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। এটি মার্কিন M16 রাইফেলের উপাদান সহ সামরিক প্রয়োগের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। উপরন্তু, এর চমৎকার শক্তি- থেকে-ওজন ভারসাম্য এবং ভাল জারা প্রতিরোধের কারণে, 7075 অ্যালুমিনিয়াম সামরিক যানবাহনের জন্য সিরামিক কম্পোজিট আর্মারে ব্যাকিং প্লেট উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
এজিএনইই, 7075 অ্যালুমিনিয়াম পণ্য এই চাহিদা শিল্প এবং প্রতিরক্ষা প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য সরবরাহ করা হয়.
7075 অ্যালুমিনিয়ামের শক্তি বৈশিষ্ট্য
তৈরি 7075 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলি প্রায় 2.8 g/cm³ এর তুলনামূলকভাবে কম ঘনত্ব বজায় রেখে 572 MPa-এর বেশি চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি অর্জন করতে পারে। তুলনা করে, 304 স্টেইনলেস স্টিলের প্রসার্য শক্তি প্রায় 621 MPa কিন্তু অনেক বেশি ঘনত্ব প্রায় 8 g/cm³।
এর মানে হল 7075 অ্যালুমিনিয়াম 304 স্টেইনলেস স্টিলের প্রায় 90% প্রসার্য শক্তি সরবরাহ করে প্রায় এক-ওজনে। ফলস্বরূপ, সমান ভরের উপাদানগুলির জন্য, 7075 অ্যালুমিনিয়াম 304 স্টেইনলেস স্টীল থেকে তৈরি সমতুল্য অংশগুলির প্রায় তিনগুণ শক্তি সরবরাহ করতে পারে।
কিভাবে অ্যালুমিনিয়াম খাদ গ্রেড সনাক্ত করতে হয়
একটি অ্যালুমিনিয়াম খাদ গ্রেড নির্ধারণ করার সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য উপায় হল উত্পাদন বা উপাদান স্পেসিফিকেশনে নির্দিষ্ট সংখ্যাসূচক পদবি পরীক্ষা করা। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির মধ্যে দৃশ্যত পার্থক্য করা অত্যন্ত কঠিন, কারণ অ্যালোয়িং উপাদানগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে চেহারা পরিবর্তন করে না।
কিছু কিছু ক্ষেত্রে, সাধারণ সূচক যেমন আপেক্ষিক কোমলতা বা বাঁকানো আচরণ-প্রায়শই একটি নমুনার ক্ষতি করে পর্যবেক্ষণ করা হয়-সীমিত সূত্র দিতে পারে। ক্ষয় দেখানো খারাপভাবে সঞ্চিত উপাদান রুক্ষ শ্রেণীবিভাগের ইঙ্গিতও দিতে পারে, কিন্তু এই পদ্ধতিগুলি সুনির্দিষ্ট নয়।
একটি অ্যালুমিনিয়াম গ্রেড নির্বাচন করার সময় মূল বিষয়গুলি
সবচেয়ে উপযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম খাদ নির্বাচন করার সময়, বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা মূল্যায়ন করা উচিত:
শক্তি প্রয়োজনীয়তা: আপনার নকশা প্রয়োজনীয় শক্তি অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় উপাদান ভলিউম মিটমাট করতে পারে কিনা তা মূল্যায়ন করুন।
ক্লান্তি প্রতিরোধ: কিছু অ্যালুমিনিয়াম খাদ চক্রীয় লোডিংয়ের অধীনে আরও ভাল কাজ করে; আপনার ক্লান্তি প্রয়োজনীয়তা বোঝা অপরিহার্য।
প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা: সমস্ত অ্যালুমিনিয়াম গ্রেড প্রতিটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়, যেমন ফোরজিং বা এক্সট্রুশন৷
ফ্যাব্রিকেশন এবং সমাবেশ: কিছু অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাই করা কঠিন, অন্যগুলি ঢালাই করা কাঠামোর জন্য উপযুক্ত।
জারা প্রতিরোধের: কিছু গ্রেড ক্ষয়কারী বা ভেজা পরিবেশে খারাপভাবে কাজ করে, যেখানে অন্যগুলি দীর্ঘ-এক্সপোজারের জন্য উপযুক্ত।
ক্ষতি সহনশীলতা: বিরতিতে উচ্চতর প্রসারণ সহ অ্যালয়গুলি নিরাপত্তা-সংবেদনশীল এবং জীবন-গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
পৃষ্ঠ চেহারা: যদি চাক্ষুষ মানের ব্যাপার, অর্জনযোগ্য পৃষ্ঠ ফিনিস এবং প্রতিটি খাদ প্রসাধন কর্মক্ষমতা বিবেচনা করুন.
GNEE গ্রাহকদের এই প্রযুক্তিগত এবং অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে সবচেয়ে উপযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম খাদ নির্বাচন করতে সহায়তা করে।
