উচ্চ-মানের ঢালাই রড তৈরির জন্য অ্যালুমিনিয়াম খাদ গলানো সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি। প্রক্রিয়াটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত না হলে, কাস্টিং রডগুলিতে বিভিন্ন ঢালাই ত্রুটি যেমন স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি, ছিদ্র, মোটা দানা এবং পালক স্ফটিক ঘটবে। অতএব, এটি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক।
6063 অ্যালুমিনিয়াম খাদের গলে যাওয়া তাপমাত্রা ভালভাবে 750-760 ডিগ্রির মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। যদি এটি খুব কম হয় তবে এটি স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তির প্রজন্মকে বাড়িয়ে তুলবে এবং যদি এটি খুব বেশি হয় তবে এটি হাইড্রোজেন শোষণ, অক্সিডেশন এবং নাইট্রিডেশন বার্নিং লস বাড়িয়ে দেবে। গবেষণা দেখায় যে গলিত অ্যালুমিনিয়ামে হাইড্রোজেনের দ্রবণীয়তা 760 ডিগ্রির উপরে তীব্রভাবে বেড়ে যায়। যখন তাপ ব্যবহার করা হয় তখন হাইড্রোজেন শোষণ কমানোর অনেক উপায় রয়েছে, যেমন গলানোর চুল্লি এবং গলানোর সরঞ্জামগুলি শুকানো এবং প্রবাহকে স্যাঁতসেঁতে এবং ক্ষয় হওয়া থেকে রোধ করা। যাইহোক, গলে যাওয়া তাপমাত্রা আরও সংবেদনশীল কারণগুলির মধ্যে একটি। অত্যধিক গলে যাওয়া তাপমাত্রা শুধুমাত্র শক্তি নষ্ট করে না এবং খরচ বাড়ায়, কিন্তু ছিদ্র, মোটা দানা এবং পালক স্ফটিকের মতো ত্রুটিরও সরাসরি কারণ।
2. চমৎকার ফ্লাক্স এবং উপযুক্ত পরিশোধন প্রক্রিয়া নির্বাচন করুন
ফ্লাক্স হল একটি গুরুত্বপূর্ণ সহায়ক উপাদান যা অ্যালুমিনিয়াম খাদ গন্ধে ব্যবহৃত হয়। বর্তমানে বাজারে বিক্রি হওয়া ফ্লাক্সের প্রধান উপাদান হল ক্লোরাইড এবং ফ্লোরাইড। তাদের মধ্যে, ক্লোরাইড শক্তিশালী জল শোষণ আছে এবং সহজেই আর্দ্রতা দ্বারা প্রভাবিত হয়। অতএব, ফ্লাক্স উৎপাদনে ব্যবহৃত কাঁচামাল অবশ্যই শুকিয়ে নিতে হবে। সম্পূর্ণরূপে আর্দ্রতা অপসারণ, প্যাকেজিং সীল, পরিবহন এবং স্টোরেজ সময় ক্ষতি প্রতিরোধ, এবং উত্পাদন তারিখ মনোযোগ দিন। স্টোরেজ তারিখ খুব দীর্ঘ হলে, আর্দ্রতা শোষণও ঘটবে। 6063 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় গলানোর সময়, ব্যবহৃত স্ল্যাগ রিমুভার, যদি রিফাইনিং এজেন্ট, কভারিং এজেন্ট এবং অন্যান্য ফ্লাক্স আর্দ্রতা শোষণ করে, তবে অ্যালুমিনিয়াম তরল বিভিন্ন ডিগ্রীতে হাইড্রোজেন শোষণ করবে।
এটি একটি ভাল পরিশোধন এজেন্ট এবং একটি উপযুক্ত পরিশোধন প্রক্রিয়া নির্বাচন করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। বর্তমানে, 6063 অ্যালুমিনিয়াম খাদের বেশিরভাগ পরিশোধন পাউডার স্প্রে পরিশোধন গ্রহণ করে। এই পরিশোধন পদ্ধতিটি পরিশোধনকারী এজেন্টকে অ্যালুমিনিয়াম তরলের সাথে সম্পূর্ণভাবে যোগাযোগ করতে পারে, যাতে পরিশোধনকারী এজেন্ট আরও ভাল কাজ করতে পারে। মহান দক্ষতা. যদিও এই বৈশিষ্ট্যটি সুস্পষ্ট, তবে পরিশোধন প্রক্রিয়ার দিকেও মনোযোগ দিতে হবে, অন্যথায় কাঙ্ক্ষিত প্রভাব অর্জন করা হবে না। পাউডার রিফাইনিংয়ে ব্যবহৃত নাইট্রোজেনের চাপ কম হওয়া উচিত এবং পাউডারটি উড়িয়ে দিতে সক্ষম হওয়া ভালো। পরিশোধনে ব্যবহৃত নাইট্রোজেন উচ্চ-বিশুদ্ধ ক্লোরিন (99.99% N2) না হলে, অ্যালুমিনিয়াম তরলে যত বেশি নাইট্রোজেন গ্যাস প্রস্ফুটিত হয়, ফ্লোরিন গ্যাসে তত বেশি আর্দ্রতা অ্যালুমিনিয়াম তরলকে অক্সিডাইজ করবে এবং আরও হাইড্রোজেন শোষণ করবে। এছাড়াও, ফ্লোরিন গ্যাসের চাপ বেশি এবং অ্যালুমিনিয়াম তরল দ্বারা উত্পন্ন ঘূর্ণায়মান তরঙ্গগুলি বড়, যা অক্সিডাইজড স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তির সম্ভাবনা বাড়িয়ে তোলে। যদি উচ্চ-বিশুদ্ধতা নাইট্রোজেন পরিশোধনে ব্যবহার করা হয়, তাহলে পরিশোধন চাপ বেশি হবে, ফলে বড় বুদবুদ হবে। বড় বুদবুদগুলিতে অ্যালুমিনিয়াম তরলে দুর্দান্ত উচ্ছ্বাস থাকবে এবং বুদবুদগুলি দ্রুত ভেসে উঠবে। অ্যালুমিনিয়াম তরলে বসবাসের সময় সংক্ষিপ্ত হবে এবং হাইড্রোজেন অপসারণের প্রভাব ভাল হবে না, যা অপচয়মূলক। নাইট্রোজেন, খরচ যোগ করে। তাই নাইট্রোজেন কম ব্যবহার করতে হবে এবং পরিশোধনকারী এজেন্ট বেশি ব্যবহার করতে হবে। আরো পরিশোধন এজেন্ট ব্যবহার করার শুধুমাত্র সুবিধা আছে এবং কোন অসুবিধা নেই। পাউডার স্প্রে পরিশোধন প্রক্রিয়ার মূল পয়েন্টগুলি হল যতটা সম্ভব কম গ্যাস ব্যবহার করা এবং গলিত অ্যালুমিনিয়ামে যতটা সম্ভব পরিশোধনকারী এজেন্ট স্প্রে করা।
3. শস্য পরিশোধন
শস্য পরিশোধন অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাইয়ের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি, এবং এটি ছিদ্র, মোটা দানা, উজ্জ্বল স্ফটিক, পালক স্ফটিক এবং ফাটলগুলির মতো ঢালাই ত্রুটিগুলি সমাধান করার জন্য আরও কার্যকর ব্যবস্থাগুলির মধ্যে একটি। খাদ ঢালাইতে, এটি অ-ভারসাম্য স্ফটিককরণ। সমস্ত অপবিত্রতা উপাদানগুলির অধিকাংশই (খাদ উপাদান সহ) শস্যের সীমানায় কেন্দ্রীভূত। শস্য যত ছোট হবে, শস্যের সীমানা তত বড় হবে। অপরিষ্কার উপাদানের ঘনত্ব (বা খাদ উপাদান) অভিন্নতা বেশি। অপরিষ্কার উপাদানগুলির জন্য, উচ্চ অভিন্নতা তাদের ক্ষতিকারক প্রভাবগুলিকে হ্রাস করতে পারে এবং এমনকি অল্প পরিমাণে অপরিষ্কার উপাদানগুলির ক্ষতিকারক প্রভাবগুলিকে উপকারী প্রভাবে পরিণত করতে পারে; খাদ উপাদানগুলির জন্য, উচ্চ অভিন্নতা খাদ উপাদানগুলির বৃহত্তর খাদ ক্ষমতা প্রয়োগ করতে পারে। সম্পদের পূর্ণ ব্যবহার করার উদ্দেশ্য অর্জন করা।
শস্য পরিশোধন, শস্যের সীমানা বৃদ্ধি এবং উপাদানের অভিন্নতা বৃদ্ধির প্রভাব নিম্নলিখিত গণনা দ্বারা ব্যাখ্যা করা যেতে পারে।
অনুমান করুন যে ধাতব ব্লক 1 এবং 2 একই ভলিউম V এবং উভয়ই ঘন শস্য দিয়ে গঠিত। ধাতব ব্লক 1 এর দানার বাহুর দৈর্ঘ্য 2a এবং 2 এর বাহুর দৈর্ঘ্য a। তারপর ধাতু ব্লক 1 এর শস্য সীমানা ক্ষেত্র হল: ধাতু ব্লক 2 এর শস্য সীমানা ক্ষেত্র হল: ধাতু ব্লক 2 এর শস্য সীমানা ক্ষেত্রফল ধাতব ব্লক 1 এর দ্বিগুণ। এটি দেখা যায় যে যদি খাদ শস্যের ব্যাস দ্বিগুণ হয়, শস্যের সীমানা এলাকা দ্বিগুণ করা হবে, এবং শস্য সীমানার প্রতি ইউনিট এলাকাতে অপরিষ্কার উপাদান দ্বিগুণ করা হবে।
